石料生产线的生产流程大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料),各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。 机制砂生产线的生成流程大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂),新型砂石生产线定制,各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。 而砂石生产线的流程较以上两种复杂,大致为:(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂),其中振动筛可以共用,也可以分开来使用,各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。 该砂石生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合建筑砂标准,粒度均匀,砂石生产线,粒形好,配套合理。砂石生产线投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5, 每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4,生产自动化程度高,每班生产人员为3人以下, 投资回收期短,成套砂石生产线厂家,一般3个月可收回投资。
砂石线通常由振动给料机、颚式破碎机、直通冲击式破碎机(制砂机)、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品。未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。砂石料生产线是为了满足工程的需要,成套砂石生产线型号,利用机械的方式生产出人工砂石,其中包含沙子、骨料等。石料生产线分为石子生产线、制砂生产线两大类,分类不同,生产线的设备配置有所不同。主要设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛到成品石子。
在所有的石料生产线中,物料在被破碎的过程中会产生大量的灰尘,既对现场的生产作业人员的身体健康造成影响,同时也污染着周围的大气环境,尤其是对于现场生产环境有严格要求的地方石料生产线中环境污染问题的解决更是重中之重。所以用户需要解决好石料生产线中粉尘灰尘的收纳处理问题。
皮带输送机转角处的扬尘受现场生产条件的制约无法清除,但是要针对皮带输送机的结构性能特点在转角处加上给料溜槽和除尘罩以及喷雾装置,使除尘罩处于微负压状态,以消除和减少皮带机的扬尘。砂石生产线